(Induction Furnace)

کوره ی القایی در حال حاضر، دستگاهی است که بیشترین میزان متقاضی را در صنعت ذوب فلزات به خود اختصاص داده است.

این کوره، نوعی کوره ی الکتریکی برای ذوب فلزات است که از روش گرمایش القایی استفاده می کنند. در روش گرمایش القایی، گرمای مورد نیاز توسط میدان مغناطیس وجریان برق تامین می شود.کوره القایی برای ذوب انواع فلزات بخصوص فلزات گرانبها مانند طلا بکار می رود. ظرفیت این نوع کوره ها منتوع است و از کوره های القایی خانگی با ظرفیت یک کیلوگرم تا ظرفیت چند تن قابل تغییرند. امروزه کوره ی القایی به دلیل مزایای چشمگیری که دارد، جایگزین بسیار خوبی برای کوره های قدیمی شده است. در ادامه مرور کوتاهی به مهم ترین مزیت های کوره ی القایی خواهیم داشت.

مزایای کوره القایی چیست؟

کیفیت بالا :

در کوره های قدیمی به علت وجود واکنش های شیمیایی ناخواسته، ترکیبات مذاب دستخوش تغییر می شوند. درنتیجه ناخالصی مواد افزایش می یابد و کیفیت محصولات را تحت تاثیر قرار میدهد. درحالیکه در کوره ی القایی به علت استفاده از روش گرمایش القایی و ساختار بهینه ی دستگاه، مواد مذاب دارای میزان خلوص بیشتری هستند و امکان ورود ناخالصی وجود ندارد.

افزایش بهره وری:

فرآیند ذوب در بسیاری از کوره ها، نیاز به پیش گرم اولیه دارد که طولانی و زمانبر است. درحالیکه کوره ی القایی در زمان اندکی راه اندازی و خاموش می شود و نیازی به پیش گرم ندارد. همچنین سرعت ذوب در کوره ی القایی بسیار بیشتر از سایر انواع کوره ها است. سرعت بالای کوره ی القایی در کنار کیفیت محصولات تولیدی، میزان بهره وری را تا حد قابل توجهی افزایش می دهد.

آلودگی کمتر:

کوره ی القایی با محیط زیست سازگار است. این  نوع کوره ها به دلیل عدم استفاده از سوخت های فسیلی، آلودگی منتشر نمی کنند و فرآیند ذوب فلز را در تمیز ترین شکل ممکن انجام می دهند.

کاربرد آسان:

کار با کوره ی القایی به دلیل داشتن سیستم کنترل الکتریکی، آسان است. توزیع و تغییر درجه حرارت به راحتی قابل کنترل است؛ این امر باعث می شود عناصر آلیاژی با ارزش از بین نروند و حفظ شوند. علاوه بر این عملیات شارژ و تخلیه ی کوره های القایی در فرآیندی بسیار ساده انجام می شود.   

 ظرفیت متغیر:

کوره های القایی ظرفیت ها و اندازه های مختلفی دارند. میتوان بر اساس سطح فعالیت و میزان فضای در دسترس، کوره ای با اندازه و ظرفیت دلخواه سفارش داد. همانطور که پیش تر گفته شد، دامنه ی ظرفیت این کوره ها، از کوره القایی کوچک یک کیلوگرمی شروع می شود و تا کوره های القایی بزرگ با ظرفیت چندین تن، ادامه می یابد.

چگونه مناسب ترین نوع کوره القایی را انتخاب کنیم؟

کوره های القایی براساس میزان فرکانس و نوع کاربرد، مدل های مختلفی دارند. برای اینکه مناسب ترین کوره القایی برای کار خود را انتخاب کنیم، ابتدا باید هدف دقیق خود را از تهیه ی کوره القایی تعیین کنیم. به کمک پرسش های زیر می توانیم تصویری دقیق تر از کوره ای که می خواهیم، داشته باشیم:

-کوره القایی را برای چه کاربردی می خواهیم؟

-از کوره القایی برای ذوب چه نوع فلزاتی استفاده می کنیم؟

-به چه میزان ظرفیت ذوبی نیاز داریم؟

-برای چه اندازه ای از کوره، فضای کافی در اختیار داریم؟

پس از تعیین دقیق ویژگی های مورد نظر خود، باید در میان سازندگان کوره ی القایی، سازنده ای را پیدا کنیم که از مهارت، دانش و تجربه ی کافی در زمینه ی صنعت ذوب فلز برخوردار باشد. شما میتوانید با بررسی میزان تجربه، اعتبار و رضایت مشتریان، سازندگان معتبر این حوزه  را بیابید و سفارش خود را با خیالی آسوده به آنها تحویل دهید.

 گروه صنعتی ایرانبرس با بیش از دو دهه تجربه ی درخشان در صنعت ماشین سازی و ذوب فلزات، مفتخر است تا شما را در این مسیر همراهی کند. سفارشات خود را به ما بسپارید.

کارایی، راحتی و ایمنی را به شما تضمین می کنیم.